Supapă de control a motorului DC fără perii
Prezentare generală
Supapa de reglare, cunoscută și sub denumirea de supapă de control, este un dispozitiv care utilizează funcționarea cu putere pentru a schimba fluxul de fluid într-un sistem de proces. Comisia Electrotehnică Internațională (IEC) definește supapa de reglare [numită valvă de control în străinătate] ca: „Include o componentă netă, o componentă internă a corpului supapei care modifică debitul fluidului de proces și unul sau mai multe dispozitive de acționare conectate. actuatorul este folosit pentru a răspunde la semnalul transmis de componenta de reglare.Supapa de reglare este compusă dintr-un actuator și o componentă de vană.Actuatorul este dispozitivul de antrenare al supapei de reglare.Generează o forță corespunzătoare în funcție de presiunea semnalului, determinând tija de împingere să se miște periodic, conducând astfel miezul supapei al supapei de reglare să se miște.Componenta supapei este partea de reglare a supapei de reglare.Ea interacționează direct cu mediul prin deplasarea tijei de împingere a actuatorului pentru a schimba zona de reglare a supapa de reglare pentru a atinge scopul de reglare Supapele de reglare sunt în principal împărțite în supape de reglare pneumatice, supape de reglare electrice și supape de reglare hidraulice în funcție de sursele lor de energie. Diferența constă în actuatorul cu care sunt echipate. Supapa de comandă pneumatică folosește aer comprimat ca sursă de energie și este echipată cu un actuator pneumatic. Supapa electrică de control folosește electricitate ca sursă de energie și este echipată cu un actuator electric; supapa de control hidraulic folosește presiunea hidraulică ca sursă de energie și este echipată cu un actuator hidraulic. În funcție de necesități, supapa de reglare poate fi echipată cu o varietate de accesorii pentru a o face mai convenabilă de utilizat și mai completă în funcție. Aceste accesorii includ poziționare de supape, mecanisme de roată de mână, convertoare electrice etc.
Forma corpului supapei
Drept prin corpul supapei
Corpul supapei drepte are un canal aerodinamic în S, cu pereți interiori netezi și secțiuni transversale egale. Are caracteristicile unei pierderi mici de presiune, debit mare și curgere lină.
Corpul supapei unghiulare
Corpul supapei unghiulare este complet același cu corpul supapei drepte, cu excepția faptului că forma sa este în unghi drept. Are caracteristicile de structură compactă, cale de curgere simplă și rezistență scăzută. Este potrivit în special pentru condiții de lucru precum cocsificarea ușoară, înfundarea ușoară și vâscozitatea ridicată.
Corp de supapă cu trei căi
Corpul supapei cu trei căi este împărțit în două tipuri: convergent și deviant. Este utilizat în principal pentru reglarea proporțională sau reglarea by-pass. Ocupă puțin spațiu și are un cost redus.
Corp de supapă tip Z
Corpul supapei în formă de Z este potrivit în principal pentru condiții de lucru de înaltă presiune. Este realizat din forjare integrală și are o rezistență bună la presiune. Calea de curgere internă este simplă și nu este predispusă la vortex, retur și alte fenomene. Reduceți posibilitatea de evaporare rapidă și cavitație în condiții de presiune diferențială ridicată.
Forma capotei supapei
Capota de supapă standard
Capota supapei standard este un capac superior al supapei cu temperatură normală. Materialul capacului supapei este exact același cu cel al corpului supapei, care joacă rolul de a închide corpul supapei și actuatorul. Temperatura de lucru: -30 grade -260 grade
Capota supapei de înaltă temperatură
Capota supapei de înaltă temperatură este special concepută pentru condiții de lucru la temperaturi ridicate. Zona de contact dintre capacul supapei și aerul din jur este mărită prin radiatorul pentru a disipa căldura. Poate proteja eficient ambalajul și actuatorul. Temperatura de lucru: +230 grade -530 grade
Capota supapei extensibile la temperaturi joase
Capota supapei de extensie la temperatură joasă este potrivită pentru medii în condiții de temperatură scăzută (oxigen lichid, azot lichid). Acest tip de capotă superioară a supapei poate proteja eficient garnitura și actuatorul. Materialul standard este 304 sau 316. Materialele cu coeficienți de dilatare diferiți pot fi folosite și în funcție de condițiile de lucru. Temperatura de funcționare:-196 grade -45 grade
Capota supapei de etansare cu burduf metalic
Capacul supapei de etanșare cu burduf din metal este echipat cu o componentă din oțel inoxidabil pentru a izola mediul de lumea exterioară și pentru a se asigura că tija supapei se mișcă în sus și în jos. În plus, în interiorul capacului superior supapei este plasată o cutie de umplere standard pentru a se asigura că nu vor fi cauzate deșeuri, accidente sau poluare a mediului din cauza scurgerilor de mediu. Temperatura de lucru: -60 grade -530 grade
Selectarea materialelor corpului supapei
Materiale la temperaturi ridicate
Ca material la temperatură înaltă, rezistența la temperatură înaltă, modificările structurii metalografice la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune trebuie luate în considerare pe deplin. În general, este necesar ca materialele din oțel aliat să conțină elemente de crom, nichel și molibden. În plus, la temperaturi și altitudini ridicate, oțelul este corodat de hidrogen, ceea ce provoacă în general decarburare și fragilizare. După ce elemente metalice precum crom, nichel și molibden sunt adăugate în oțel, acesta se combină cu elemente de carbon pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului cu hidrogen.
Materiale criogenice
Atunci când se selectează materiale cu temperatură scăzută, trebuie luată în considerare pe deplin valoarea impactului la temperatură scăzută a materialului, precum și problema fragilității reduse a durității materialului la temperaturi scăzute. Prin urmare, materialele folosite în condiții de temperatură scăzută trebuie să aibă o rezistență suficientă la temperaturi scăzute. Materialele din oțel selectate pentru supape la diferite temperaturi trebuie să îndeplinească energia de impact specificată de standarde la temperaturile lor aplicabile pentru a fi sigure și fiabile. Oțelul inoxidabil austenitic are proprietăți mecanice la temperatură joasă relativ stabile, așa că este adesea folosit.
Material rezistent la cavitație
Atunci când fluidul este lichid, în special atunci când are loc evaporarea rapidă sau cavitația, rezistența la cavitație a materialului trebuie luată în considerare pe deplin. Materialele rezistente la cavitație sunt împărțite în principal în două tipuri: a. Materiale cu duritate mare. (Tratamentul termic crește duritatea); b. Materiale cu strat de oxid puternic, duritate și rezistență la oboseală. (Tratamentul termic de suprafață îmbunătățește duritatea suprafeței materialului); c. Materiale parțial întărite. (tratament de suprafață);
Materiale rezistente la coroziune
Cantitatea de coroziune a materialelor metalice este, în general, împărțită în coroziune generală, coroziune în fisuri, coroziune intergranulară, coroziune prin găuri, coroziune prin efort etc. Niciun material nu poate rezista la toate tipurile de coroziune. De fapt, corozivitatea materialelor este, de asemenea, legată de tipul, concentrația și temperatura fluidului, precum și dacă fluidul conține oxidanți și debitul etc., ceea ce face selecția materialelor mai complicată. Materialele rezistente la coroziune utilizate în mod obișnuit pentru supapele de control sunt în principal materiale de căptușeală, cum ar fi PTFE și F46, sau metale speciale, cum ar fi oțel inoxidabil austenitic cu costuri mai mari, oțel aliat 20#, Hastelloy B, Hastelloy C și titan.
Materiale componente interne ale supapei
Principalele metode de tratament de întărire
Materialele componentelor interne ale supapelor utilizate în mod obișnuit sunt SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420 etc. și sunt procesate în consecință în funcție de diferite condiții de fluid. Pentru controlul fluidelor de cavitație, fluidelor care conțin particule solide și situațiilor de temperatură înaltă și de înaltă presiune, acestea trebuie să fie întărite. tratament pentru a prelungi durata de viață a supapei.
Tratament termic
a.304/316 Tratament cu soluție solidă Această serie de materiale este oțel inoxidabil austenitic și este utilizată în principal în condiții de lucru în care mediul este corosiv sau în situații de temperatură scăzută. Atunci când mediul este foarte corosiv, trebuie efectuat un tratament cu soluție. Scopul tratamentului cu soluție este de a îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune a materialului. Interval de temperatură -196~530 grade
b.410/420 tratament de călire și călire (călire + călire) Materialul acestei serii este oțel inoxidabil martensitic, care este un material excelent rezistent la cavitație. Trebuie stins și revenit atunci când este utilizat în situații de temperatură ridicată și diferență de presiune ridicată. Scopul tratamentului de călire și revenire este de a îmbunătăți considerabil duritatea materialului și de a prelungi durata de viață a acestuia în condiții dure de lucru. Interval de temperatură -45~425 grade
c.17-4Tratamentul de întărire prin precipitare PH În compoziția chimică a oțelului inoxidabil se adaugă diferite tipuri și cantități de elemente de întărire, iar prin procesul de întărire prin precipitare sunt precipitate diferite tipuri și cantități de carburi, nitruri, carburi și compuși intermetalici, care nu numai că îmbunătățește rezistența oțelului, dar menține o tenacitate suficientă. Un tip de oțel inoxidabil de înaltă rezistență, denumit întărire prin precipitare. Interval de temperatură -45~425 grade
Tratament de întărire a suprafeței
Tratamentul termic de suprafață este împărțit în două categorii: călirea suprafeței și tratamentul termic de suprafață chimic. A. stingerea suprafeței de încălzire cu flacără, stingerea suprafeței de încălzire electrică de contact, stingerea suprafeței de încălzire prin inducție etc. b. Carburare, nitrurare, carbonitrurare, boro crom, infiltrare de cupru etc.
Tratament de suprafață
Placarea cu stellit (componentele principale Co, Cr, W) este o metodă de tratament de întărire utilizată în mod obișnuit, cu o rezistență excelentă la coroziune. Există două metode de suprafață cu Stellite: suprafața totală și suprafața parțială. Nu există o reglementare standard pentru metoda specifică de suprafață. De obicei depinde de diferitele presiuni și temperaturi ale fluidului și dacă fluidul conține particule. Tipurile de sudare a suprafețelor sunt următoarele:
Selectarea materialelor de etanșare în supapă
Introducere în inelul de etanșare echilibrat
Garniturile PTFE actionate cu arc sunt garnituri de inalta performanta cu un arc special in interiorul unui PTFE in forma de U. Forța corespunzătoare a arcului plus presiunea debitului sistemului vor împinge suprafața de etanșare și vor apăsa ușor suprafața etanșată pentru a produce un efect de etanșare foarte excelent. Suprafața de etanșare este optim scurtă și groasă, reducând astfel frecarea și prelungind durata de viață.
Tag-uri populare: supapă de control cu flanșă cf8 supapă electrică proporțională, China, producători, furnizori, fabrică, cumpărare, preț, cotație
