Supapă de control
Prezentare generală
Valva de accelerație, cunoscută și sub denumirea de supapă de control, este un dispozitiv care utilizează funcționarea cu putere pentru a schimba fluxul de fluid într-un sistem de proces. Deoarece Comisia Electrotehnică Internațională (IEC) definește supapa de accelerație (numită Valve de control în străinătate) ca: „Elementul terminal format de dispozitivul acţionat cu forță în sistemul de proces, care include o parte de plasă, iar în interior există un proces de schimbare. Partea corpului a debitului de fluid este conectată cu unul sau mai multe actuatoare.Actuatorul este utilizat pentru a răspunde la semnalul transmis de elementul de comandă.Regulatorul este compus din două părți: actuatorul și partea de supapă.Actuatorul este dispozitiv de antrenare al supapei de reglare, care generează o forță corespunzătoare în funcție de presiunea semnalului, astfel încât tija de împingere produce o perioadă de deplasare, conducând astfel bobina supapei modulante să se miște. supapă.Este conectată direct cu mediul și prin deplasarea tijei de împingere a actuatorului, zona de reglare a supapei de reglare este schimbată pentru a atinge scopul de reglare.Supapele de control sunt în principal împărțite în trei tipuri: supape de control pneumatice, control electric supape și supape de control hidraulic în funcție de sursele lor de energie. Diferența constă în actuatoarele potrivite. Supapa de reglare pneumatică folosește aer comprimat ca sursă de energie și este echipată cu un actuator pneumatic; supapa electrică de control folosește energie electrică ca sursă de energie și este echipată cu un actuator electric; supapa de control hidraulic folosește presiunea hidraulică ca sursă de energie și este echipată cu un actuator. În funcție de nevoi, supapa de modulare poate fi echipată cu diverse accesorii pentru a o face mai convenabilă de utilizat, mai perfectă în funcție și mai bună în performanță. Aceste accesorii includ poziționare de supape, mecanisme de roată de mână și convertoare electrice
Forma capotei supapei
Alegerea materialului corpului supapei
Principii de bază ale selecției materialelor
Material la temperaturi ridicate
Ca material la temperatură înaltă, este necesar să se ia în considerare pe deplin rezistența la temperatură înaltă, schimbarea structurii metalografice la temperatură ridicată și rezistența la coroziune. În general, este necesar ca materialele din oțel aliat să conțină elemente de crom, nichel și molibden. În plus, la temperatură și altitudine ridicată, oțelul este corodat de hidrogen, ceea ce provoacă în general decarburare și fragilizare. După ce elemente metalice precum crom, nichel, molibden sunt adăugate oțelului, acesta se combină cu elemente de carbon pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului cu hidrogen.
Material criogenic
Atunci când selectați materiale cu temperatură scăzută, este necesar să se ia în considerare pe deplin valoarea impactului la temperatură scăzută a materialului și, de asemenea, să se ia în considerare fragilitatea materialului care reduce duritatea la temperaturi scăzute. Prin urmare, materialele utilizate în condiții de temperatură scăzută trebuie să aibă o duritate suficientă la temperaturi scăzute. Materialele din oțel utilizate pentru supape la diferite temperaturi trebuie să atingă energia de impact specificată în standard la temperatura aplicabilă pentru a fi sigure și fiabile. Oțelul inoxidabil austenitic are proprietăți mecanice la temperatură joasă relativ stabile, așa că este adesea folosit.
Material rezistent la cavitație
Atunci când fluidul este lichid, în special atunci când apare intermitent sau cavitație, trebuie luată în considerare pe deplin rezistența la cavitație a materialului. Materialele rezistente la cavitație sunt împărțite în principal în două tipuri:
A. Material de duritate mare. (Metoda de tratament termic crește duritatea);
b. Un material cu un strat de oxid puternic, duritate ridicată și rezistență la oboseală. (Tratamentul termic de suprafață îmbunătățește duritatea suprafeței materialului);
c. Materiale întărite local. (tratament de suprafață);
Material rezistent la coroziune
Cantitatea de coroziune a materialelor metalice este, în general, împărțită în coroziune generală, coroziune în fisuri, coroziune intergranulară, coroziune prin găuri, coroziune prin stres, etc. Niciun material nu este rezistent la toate tipurile de coroziune. De fapt, corozivitatea materialelor este, de asemenea, legată de tipul fluidului, concentrația, temperatură și dacă fluidul conține oxidant și debitul, ceea ce face selecția materialelor mai complicată. Materialele rezistente la coroziune utilizate în mod obișnuit pentru supapele de control sunt în principal materiale de căptușeală, cum ar fi PTFE și F46, sau diferite metale speciale, cum ar fi oțel inoxidabil austenitic, oțel aliat 20#, Hastelloy B, Hastelloy C și titan cu cost ridicat.
Materialul componentului intern al supapei
Principala metodă de tratament de întărire
Materialele utilizate în mod obișnuit pentru componentele interioare ale supapelor sunt SUS304, SUS316, SUS316L. SUS410, SUS420 etc., în funcție de diferitele condiții de fluid, trebuie efectuat un tratament corespunzător. Întărirea trebuie efectuată pentru a controla fluidul de cavitație, fluidul care conține particule solide și ocaziile de temperatură ridicată și presiune ridicată. tratament pentru a prelungi durata de viață a supapei.
Tratament termic
a.304/316 tratare cu soluție Această serie de materiale este oțel inoxidabil austenitic și este utilizată în principal în medii corozive sau aplicații la temperaturi scăzute. Când mediul este foarte coroziv, acesta trebuie tratat cu soluție solidă. Scopul tratamentului cu soluție este de a îmbunătăți duritatea și rezistența la coroziune a materialelor. Interval de temperatură -196~530 grade
b.410/420 tratament de călire și călire (călire + călire) Această serie de materiale este oțel inoxidabil martensitic, care este un material excelent rezistent la cavitație și trebuie să fie călită și călită atunci când este utilizată la temperatură înaltă și la presiune diferențială înaltă aplicatii. Scopul tratamentului de călire și revenire este de a crește foarte mult duritatea materialului și de a prelungi durata de viață în condiții severe de lucru. Interval de temperatură -45~425 grade
c.17-4Tratamentul de întărire prin precipitare PH Pe baza compoziției chimice a oțelului inoxidabil, se adaugă diferite tipuri și cantități de elemente de întărire și sunt precipitate diferite tipuri și cantități de carburi, nitruri, carburi și compuși intermetalici. procesul de întărire prin precipitare, care nu numai că îmbunătățește rezistența oțelului, ci și menține o tenacitate suficientă. O clasă de oțel inoxidabil de înaltă rezistență, denumită întărire prin precipitare. Interval de temperatură -45~425 grade
Întărirea suprafeței
Tratamentul termic de suprafață este împărțit în două categorii: călirea suprafeței și tratamentul termic de suprafață chimic. A. stingerea suprafeței de încălzire cu flacără, stingerea suprafeței de încălzire electrică de contact, stingerea suprafeței de încălzire prin inducție etc. b. Carburare, nitrurare, carbonitrurare, borozare a cromului, cupru etc.
Tratament de suprafață
Suprafața cu stellit (componentele principale Co, Cr, W) este o metodă de tratament de întărire utilizată în mod obișnuit, cu o rezistență excelentă la coroziune. Există două metode de sudare a suprafeței cu Stellit, sudarea cu suprafață completă și sudarea parțială a suprafeței. Nu există o reglementare standard pentru metoda specifică de sudare a suprafeței și, de obicei, depinde de diferitele presiuni și temperaturi ale fluidului și dacă fluidul conține particule. Tipurile de sudare a suprafețelor sunt următoarele:
Alegerea materialului de etanșare în supapă
Introducerea inelului de etanșare a echilibrului
Garniturile PTFE activate cu arc sunt garnituri de înaltă performanță cu arcuri speciale în interiorul PTFE în formă de U. Forța corespunzătoare a arcului plus presiunea debitului sistemului împinge în afară buza de lucru de etanșare și presează ușor suprafața etanșată pentru a produce un efect de etanșare foarte bun. Buza sa de lucru de etanșare este optim scurtă și groasă pentru frecare redusă și durată de viață mai lungă.
Tag-uri populare: Supapă de control al debitului de apă acționată electric dn80, China, producători, furnizori, fabrică, cumpărare, preț, cotație
